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液壓閥小常識(shí)二

返回列表 來(lái)源: 大連金起機(jī)械有限公司 發(fā)布日期: 2022-03-28

  1.液壓站的工作原理:電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。
  2.液壓站的結(jié)構(gòu)形式,主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式,安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分,按泵裝置的結(jié)構(gòu)形式安裝位置可分為三種:上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng)。上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng),以便于流量調(diào)節(jié)。旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大于250升,電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。
  按站的冷卻方式可分為兩種:自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。強(qiáng)迫冷卻:采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。
  主要技術(shù)參數(shù):油箱的有效貯油量及電動(dòng)機(jī)功率
  油箱容量共有18種規(guī)格,如下表
  油箱容量規(guī)格表(GB2876) 升
  25 40 63 100 160 250 400 630 800
  1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 5000 6300
  液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件,可以做到:1、按系統(tǒng)配置集成塊。2、可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器。3、可設(shè)置電氣控制裝置?!?/span>
  3.液壓站用油及工作條件:推薦采用32號(hào)和46號(hào)抗磨液壓油。最適宜的油溫為30-55℃,當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時(shí)禁止開(kāi)車,為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1~6月應(yīng)更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。液壓傳動(dòng)最忌油液變臟變質(zhì),否則塵埃糊在吸油濾油器上,噪音加劇,泵壽命降低,故要經(jīng)常保持油液潔凈。
  4.外接控制線引入及閥控制電壓:外接電氣控制線由電氣盒引入,請(qǐng)?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向要與泵箭頭標(biāo)的方向相一致。電磁閥的控制電壓;交流電磁鐵一般為~220V,直流電磁鐵為24V,控制電壓必須與電磁鐵標(biāo)牌示的相一致。對(duì)于帶記憶元件的電磁閥應(yīng)短時(shí)通電。
  5.油泵電機(jī)的啟動(dòng):液壓站的油泵電機(jī)啟動(dòng)與其它機(jī)械一樣,要求空載(卸荷)啟動(dòng),待短暫運(yùn)行后,再行加載工作,一般情況下,工作過(guò)程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動(dòng)時(shí),需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20℃左右,再投入正常運(yùn)行。(有加熱器的可直接加熱升溫) 。
  6.一般配機(jī)調(diào)整順序: 將液壓站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓站可直接放在地板上),調(diào)平清洗后注油; 參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路; 參照電氣原理圖引入電氣控制線;將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松(一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向,確保轉(zhuǎn)向正確;啟動(dòng)電機(jī),對(duì)于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥,對(duì)變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥至系統(tǒng)使用壓力,注意消除外接管路漏油 ;依次調(diào)整壓力閥流量閥到規(guī)定狀態(tài),手動(dòng)電磁換向閥,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確;用電氣調(diào)試循環(huán),檢查主機(jī)動(dòng)作是否正常;調(diào)試電氣,液壓擋鐵至規(guī)定位置,確保行程發(fā)信;用電氣調(diào)試循環(huán),調(diào)節(jié)流量閥,保證運(yùn)動(dòng)速度,完成規(guī)定循環(huán);用電氣半自動(dòng)循環(huán),連接運(yùn)行半小時(shí),確認(rèn)無(wú)誤,力量、速度滿足要求,即可投入半自動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)正常工作。

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